VOC-ADW系列轉(zhuǎn)輪吸附成套設(shè)備

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一、 VOC-ADW濃縮裝置
　　低濃度廢氣的燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下不僅需要大規(guī)模的設(shè)備，而且產(chǎn)生運行成本膨大的問題。
　　對于該問題，通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，實現(xiàn)高效率VOC處理。
　　*VOC：Volatlie Organic Compounds（揮發(fā)性有機化合物）

二、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類
　　使用我公司的獨有技術(shù)使各種疏水分子分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中，再經(jīng)高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以揮發(fā)較高的VOC吸附性。另外，根據(jù)素材工程的結(jié)果，作為具有較高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)，國外（美國/歐洲/韓國/臺灣/其他）的客戶的廣泛利用。選定，混合使用廢氣所含的合適VOC的分子，能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。
　　? 耐熱性：不燃。
　　? 耐熱溫度：500℃（轉(zhuǎn)輪部分耐熱）。
　　? 再生溫度：180~220℃。
*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話，再生溫度可達300℃。
2.1 600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪
　　不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng)，采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。
 
三、VOC濃縮裝置的基本原理
　　濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
　　含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后，送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去，空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。
　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮（5~20倍的程度）。
　　而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。
 
四、 VOC濃縮裝置的特點
　　我公司的VOC濃縮裝置，搭載了本公司積蓄了3多年的蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪，并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。
　　高性能、高效率：將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類、不同的各種運轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能
　　高沸點溶劑的處理：使用疏水性分子篩時，利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此、對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC，也能夠處理。
　　惰性：即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效地進行處理。
　　清洗和活化：心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因為是在高溫下燒結(jié)處理而成的，完全是無機物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時，可以進行水洗。另外、分子篩轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實際情況通過熱處理進行高溫活化（選項，需要事先商定）。

五、 VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍
　　1. 各種噴漆車間（汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等）的排氣處理。
　　2. 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）排氣處理。
　　3. 干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。
　　4. 半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。
　　5. 液晶顯示屏（LED）制造過程的排氣處理。
　　6. 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理。
　　7. 大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。

六、沸石轉(zhuǎn)輪組合工藝流程圖

轉(zhuǎn)輪+旋轉(zhuǎn)蓄熱式熱力燃燒（旋轉(zhuǎn)RTO）處理工藝
 
 
 
 
轉(zhuǎn)輪+蓄熱式熱力燃燒（三室RTO）處理工藝

 

轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO/CTO）處理工藝
 
 

轉(zhuǎn)輪+直接燃燒（TO/TAR/TNV）處理工藝

 

轉(zhuǎn)輪+熱空氣（蒸汽）回收工藝