VOC-RCO系列蓄熱式催化凈化設(shè)備

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一、 概述 
　　蓄熱式催化凈化（Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱RCO），是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。

二、 用途、范圍
　　適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。
　　適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有機(jī)廢氣處理。
　　適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。
 
三、 工作原理
　　蓄熱式催化氧化器采用催化氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱氧化床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱氧化室、加熱室、催化氧化室、自動(dòng)控制閥和電氣控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱氧化床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱氧化床通過換向閥交替換向，將由氧化室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱氧化床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（~320℃）的有機(jī)廢氣在催化室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的三床式RCO主體設(shè)備由一個(gè)加熱室、三個(gè)催化氧化床、三個(gè)陶瓷填料床、一個(gè)過濾室、管道和九個(gè)風(fēng)向切換閥、一個(gè)補(bǔ)新風(fēng)閥、一個(gè)直排閥、一個(gè)廢氣主控閥、一個(gè)泄溫（爐膛泄壓）閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率達(dá)90%；處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

四、 工藝流程 
第一次循環(huán)(如上圖)：
蓄熱氧化室C： 有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入蓄熱氧化室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時(shí)，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，在C催化床上進(jìn)行一次反應(yīng)升溫，進(jìn)入加熱室（當(dāng)溫度偏低時(shí)，電加熱開啟，反之關(guān)閉），廢氣再經(jīng)過催化氧化床A二次反應(yīng)后經(jīng)蓄熱氧化室A換熱后以較低的溫度排出。B室吹掃。
第二次循環(huán)：廢氣由蓄熱氧化室A進(jìn)入，則由蓄熱氧化室B排出，蓄熱氧化室C吹掃。
第三次循環(huán)：廢氣由蓄熱氧化室B進(jìn)入，則由蓄熱氧化室C排出，蓄熱氧化室A吹掃；
周而復(fù)始，更替交換表；

五、 技術(shù)特點(diǎn)
　　1. 無二次污染，由于在400~550℃低溫氧化分解，無NOx產(chǎn)生。
　　2. 凈化效率高，可達(dá)97%以上。
　　3. 能耗低，采用蓄熱換熱技術(shù)，耗能低至8W·Hr/NM 3。
　　4. 自動(dòng)化程度高、運(yùn)行安全可靠、管理方便。

六、 設(shè)備選型

注：1、其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計(jì)；
2、如需燃料預(yù)熱，訂貨時(shí)強(qiáng)調(diào)說明。