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VOC-RTO系列蓄熱式燃燒凈化設(shè)備

一、 概述
  蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO),是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。

二、 用途、范圍
  適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
  適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學工業(yè)、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。
  適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。

三、 工作原理
  蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RTO主體設(shè)備由一個燃燒室、三個陶瓷填料床、一個過濾室、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個直排閥、一個廢氣主控閥、一個泄溫(爐膛泄壓)閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
  有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O,反應(yīng)方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省燃料,降低使用成本。
 
四、 技術(shù)特點
  1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率達90-95%以上,節(jié)能性能。
  2、采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運行安全、可靠、高效、耐用。
  3、采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。
  4、閥門采用氣動傳動機構(gòu),與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。
  5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm 3、CO<100 mg/Nm 3、NOx<100 mg/Nm 3。

五、 設(shè)備選型

規(guī)格型號 RTO-20 RTO-50 RTO-100 RTO-150 RTO-200 RTO-250 RTO-300 RTO-400 RTO-450 RTO-500
處理風量m3/h 2000 5000 10000 15000 20000 25000 30000 40000 45000 50000
有機氣體濃度 100~3500mg/m3(混合氣體)
治理對象 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC;惡臭氣體等
蓄熱效率 90-95%
凈化效率 二室≥95-96% ;三室≥98-99%,
需求熱能力 ×10? kcal/h  8.5 21 42 63 85 105 126 168 190 210
燃料耗量 初始運行 燃燒器輸出
正常運行 根據(jù)廢氣濃度確定,當濃度 1500mg/Nm3以上時,燃燒機維持小火即可
床層壓降 ≤3000Pa

注:1、其他風量規(guī)格可另行設(shè)計。
2、如對燃料有要求,訂貨時強調(diào)說明。
3、根據(jù)用戶投資及設(shè)備凈化效率采用二室或三室或旋轉(zhuǎn)RTO。
 
VOC-旋轉(zhuǎn)RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備
旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒裝置(簡稱RTO)
蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
  蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃ )的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。

氧化原理
沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高溫高濃度有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O,反應(yīng)方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預(yù)熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省燃料,降低使用成本。

原理說明示意如下:
工藝流程說明

◆高處理效率(95%以上)和熱能回收率(95%以上)
◆設(shè)備負荷變動少,壽命長,穩(wěn)定
◆設(shè)備簡易,占地面積小。
◆驅(qū)動部位和蓄熱體使用半永久性材料,維保費用低。
◆蓄熱的熱能溫度能長久保持,再啟動時能節(jié)省燃料費。
◆2次污染要素少,環(huán)保性能高。

旋轉(zhuǎn)RTO優(yōu)勢與技術(shù)特點

序號旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)特點優(yōu)勢
1 模塊化設(shè)計 快速安裝、降低成本
2 單一的旋轉(zhuǎn)分風閥 減少維護工作、提高可靠性
3 旋轉(zhuǎn)閥電力驅(qū)動 可靠性高于液壓或氣動系統(tǒng)
4 所有的驅(qū)動元件均在外部 便于接近維修
5 緊湊式設(shè)計 降低基礎(chǔ)成本
6 12個熱回收室設(shè)計 壓力波動小、更好的空氣分布
7 連續(xù)吹掃 處理效率大
8 主風機采用變頻控制 降低能耗